Řezný kotouč brusného kotouče označuje tenký plát vyrobený z brusné pryskyřice a separační pryskyřice pro řezání oblíbené oceli, kovu z nerezové oceli a -kovových materiálů. Ke zpevnění separačního materiálu používá především skleněné vlákno a pryskyřici, která má vysokou pevnost v tahu, rázu a Díky své jedinečné pevnosti v ohybu je široce používána při výrobě oblíbené oceli, nerezové oceli a ne-kovových materiálů.
Řezné kotouče brusných kotoučů používají pryskyřici jako separační činidlo, mísí síťovinu ze skleněných vláken a různé materiály, které mohou dokončit řezání legované oceli, nerezové oceli a dalších pevných materiálů. Funkce je velmi zřejmá a přesnost řezání není chaotická, což může velmi improve the cutting efficiency, Frugal and productive.
Důvody pro výskyt filmu na řezném kotouči brusného kotouče mohou být následující:
1. Ven z pece nebo z pece je příliš rychlý nebo teplotní rozdíl je příliš velký.
Vzhledem k tomu, že řezací čepel by měla mít určitou dobu ochlazování, aby uspokojila průměrné uvolnění napětí na konci kalení a tepelné ochrany, pokud je teplota pece příliš vysoká nebo teplotní rozdíl je příliš velký, změní se chlazení brusný kotouč nebude synchronizován a objeví se deformace brusného kotouče.
2. Odstraňte problém kalení vlhké atmosféry v kalicí peci.
Ať už jsou všechny kalicí pece skříňové{0}} pece nebo tunelové pece, při plánování pece je třeba vzít v úvahu přívod a odvod vzduchu. Vzhledem k tomu, že se během procesu vytvrzování může uvolňovat malé množství výfukových plynů (především pouze čpavek a vodní pára), pokud tyto výfukové plyny nelze vytlačit v reálném čase, budou znovu-adsorbovány póry během chladící proces, který způsobí zápach a měknutí brusného kotouče.
3. Teplota kalení je nestabilní.
To znamená, že díky dvojímu vlivu situace a surovin, kdy se teplota a vlhkost výrazně mění, bude vytvrzovací teplota dodávána v reálném čase. Vysoká teplota kalení znamená, že křivka kalení byla upravena, ale když teplota klesá a počasí je nudné, stabilita kalení se v reálném čase nesnižuje a je to také jednoduše způsobeno řezným filmem.
4. Doba vytvrzení křivky je krátká.
To především znamená, že za určitých podmínek je vysoká teplota a doba schnutí vytvrzovací křivky krátká a rychlost ohřevu je během fáze ohřevu příliš vysoká.
