Volba velikosti brusného kotouče by měla být založena na drsnosti povrchu a přesnosti obrábění obrobku. Jemnozrnné kotouče mohou brousit hladké povrchy, zatímco hrubě zrnitá kola jsou opakem. Díky svým koaserním částečkám je však účinnost broušení brusného kotouče vyšší. Běžně používané částice 46#-80#.
1. K broušení tvrdých kovů používejte hrubozrnné brusné kotouče, abyste snížili vliv brusného kotouče na zpracování.
2. Hrubé broušení by mělo být prováděno hrubými brusným kotouči a jemné broušení jemnými brusným kotouči.
3. Brusný oblouk vnitřního broušení je delší, takže ke snížení teploty mletí by měla být použita rozměr zrnitější.
4. Je snadné produkovat napětí a deformaci a broušení tepelné deformace (tenké desky, tenké stěny a štíhlé části) by mělo mít coarser velikost zrna.
5. Obecně se brusný kotouč se střední strukturou používá pro broušení.
6. Charakteristickým rysem měření brusného výkonu brusného kotouče je, že brusný kotouč má větší brusný poměr.
7. Velikost částic super tvrdých abrazivních hmot přímo souvisí s drsností obráběné plochy.
Proto se výběr velikosti částic liší od běžných brusných kotoučů. Velikost částic běžných brusných kol je poměrně velká a hodnota drsnosti povrchu může být po opravě stále relativně nízká.
