Dnes DELUN každého učí, jak si vybrat ten správný brusný kotouč ze tří hledisek.
1.Brusiva----Výběr brusiva závisí především na materiálu dílakus a způsob tepelného zpracování.
(1)Při broušení materiálů s vysokou pevností v tahu zvolte brusiva s vysokou houževnatostí.
(2) Při broušení materiálů s nízkou tvrdostí a vysokou tažností by se měla používat křehká brusiva.
(3)Při broušení materiálů s vysokou tvrdostí vybírejte brusiva s vyšší tvrdostí.
Nejčastěji používanými brusivy jsou hnědý korund a bílý korund, dále černý karbid křemíku, zelený karbid křemíku a zirkonový korund.
2. Grit----Výběr zštěrkzávisí především na drsnosti povrchu a účinnosti broušení prácekus k broušení.
Pás se vztahuje na zrnitost brusiva a jeho velikost je vyjádřena počtem zrn. Při broušení hrubým brusným kotoučem je efektivita výroby vysoká, ale povrch prácekus je drsný. Při broušení jemnozrnným brusným kotoučem drsnost povrchu prácekus je lepší, ale produktivita je nižší. Za předpokladu splnění požadavků na drsnost by měly být v co největší míře používány hrubozrnné brusné kotouče, aby byla zajištěna vyšší účinnost broušení. Za normálních okolností se pro hrubé broušení používají hrubé brusné kotouče a pro jemné broušení.
Při dotykové ploše mezi brusným kotoučem a obrobkemkus je velký, měl by být zvolen brusný kotouč s hrubší zrnitostí. Například při broušení stejné roviny je broušení čelní plochy brusného kotouče hrubší než broušení obvodu brusného kotouče.
3.Tvrdost ---- Volba tvrdosti závisí především na materiálu, účinnosti broušení a kvalitě povrchu broušeného obrobku.
Tvrdost označuje obtížnost odpadávání abrazivních částic působením vnější síly. Aby byly splněny požadavky na broušení různých pracíkusové materiály jsou brusné kotouče zpracovány do různých stupňů tvrdosti.
Výše jsou uvedeny tři způsoby, jak správně vybrat brusný kotouč.Naučil ses to
